因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才 考虑*三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成 本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。进入电捕内检查维修时,除按要求操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,首先关闭电捕的入口、出口阀门。
按此思路反思我们现 在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸 料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?4)直流耐压也可使用工频耐压装置加硅堆进行试验,硅堆上箭头指向试验变,输出直流负压,输出直流电压为交流电压有效值乘以1。m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、 并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高
焦化厂电捕焦油器系统的使用效果:(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。
(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。
(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。
(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。
蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、高效的滤料就越来越迫在眉睫。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。工业用滤筒布袋除尘器体积较大,
在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。因此开发新型、高效的滤料就越来越迫在眉睫。同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试较为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时,吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下,移动到沉淀较后释放出所带电荷,并吸附于沉淀较上,从而达到净化气体的目的,通常称为荷电现象。当吸附于沉淀较上的杂质量增加到大于其附着力时,会自动向下liu趟,从电捕焦油器底部排出,净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。